介质或使用条件
　　易凝固：石蜡、蜡油、渣油、尿素、熔融硫磺、煤焦油、醇醛树脂、苯酐、对苯二甲酸二甲酯(DMT)
　　特点
　　介质凝固温度高而又不可能冷却。因介质温度降低，会使介质凝固，妨碍动环转动，密封面会引起磨损
　　对密封要求
　　注意保温或加热，使介质温度高于凝固温度摩擦副及密封辅助件需要耐一定温度
　　密封选择
　　(1)加强保温，采用蒸汽背冷(温度>150。C)(2)采用硬对硬摩擦副材料(3)采用双端面密封。用于尿素溶液的内冲洗双端面密封。封液从入口1进来，到分配孔2进行冲洗，在轴套和非补偿静环之间就不会存在沉淀物。节流环3形成一道狭窄迷宫密封(4)采用大弹簧单端面密封(用于DMT，凝固点温度140。C)，从泵出口引出高温流体来冲洗机械密封
　　介质或使用条件
　　含固体颗粒：塔底残油、油浆、原油
　　特点：
　　固体颗粒进入摩擦副端面，会引起剧烈磨损。介质颗粒沉积在动环处，动环会失去浮动。颗粒沉积在弹簧上会影响弹簧弹性
　　对密封要求
　　要求摩擦副耐磨。结构上要能排除杂质或防止杂质沉淀
　　密封选择
　　(1)采用双端面密封，靠近介质侧摩擦副采用碳化钨对碳化钨材料组合，外供冲洗液冲洗(2)采用单端面密封，从泵出口引出液体经泵配备的旋流分离器将固体分离后进行冲洗，(常用于固液重度差较大场合)(3)采用大弹簧结构(4)固体颗粒含量较多时。
　　介质或使用条件
　　易聚合：糠醛、甲醛、苯乙烯、氯乙烯单体、丙烯醛、醋酸乙烯、甲醛水
　　特点：
　　因摩擦和搅拌使介质温度升高，而引起聚合
　　对密封要求
　　注意介质温度不超过聚合温度保证充分冷却摩擦副材料需要耐磨
　　密封选择
　　(1)采用双端面密封(2)采用单端面密封，提高封液量(3)加强冷却(4)摩擦副采用硬对硬材料
　　介质或使用条件
　　易溶解：异丙醇(对水)、磺化油(对水)、戊烷(对油)、明矾(对水)、硫酸铜、硫酸钾(对水)、甘油(对乙醇)
　　特点：
　　溶剂会使密封圈溶解，破坏石墨中的填充材料
　　对密封要求
　　密封材料需要耐水、耐油和乙醇等溶剂
　　密封选择
　　(1)密封圈材料可采用耐油橡胶(丁腈橡胶、聚硫橡胶)或聚四氟乙烯(2)摩擦副采用硬对硬材料(3)苯、氨、氨水不能用氟橡胶
　　高粘度：硫酸、润滑脂、齿轮油、渣油、汽缸油、硅油、苯乙烯等
　　特点：
　　介质粘度高，会影响动环的浮动性，弹簧易受阻塞密封材料易损坏
　　对密封要求
　　摩擦副材料要求耐磨，弹簧要能克服阻力要求保温或加热
　　密封选择
　　(1)采用静止型双端面密封(2)采用硬对硬摩擦副材料组合(3)考虑保温结构
　　高温：塔底热油、热载体、油浆、苯酐、对苯二甲酸二甲酯(DMT)、熔盐、熔融硫
　　特点：
　　随着温度增高，加快密封磨损和腐蚀，材料强度降低。介质易汽化，密封环易变形，橡胶碳化，组合环配合松脱
　　对密封要求
　　要求材料耐高温为了防止摩擦副产生干摩，需对机械密封进行冷却冲洗，以保证密封面间隙中温度保持在汽化温度以下要求密封各零件膨胀系数相近
　　密封选择
　　(1)密封材料需进行稳定性热处理，消除残余应力，且膨胀系数相近(2)采用单端面密封，端面宽度尽量小，且需充分冷却和冲洗(3)温度超过250。C时，采用金属波纹管式密封(4)采用双端面密封，外供循环液。为了防止辅助密封圈寿命短，在与介质接触侧的密封设置冷却夹套用于输送氯乙烯、二氯乙烷介质(含颗粒)高温型双端面密封及循环(5)辅助密封材料使用温度范围
　　低温：液氨、液氧、液氯、液态烃
　　特点：
　　低温时材料脆化，需要慎重选择材料密封圈易老化而失去弹性，影响密封性能介质温度低，大气中的水分会冻结在密封面上，加速摩擦副磨损密封面摩擦发热，会造成密封介质汽化，使摩擦副形成干摩擦，烧损密封表面要考虑材料膨胀和收缩，选择膨胀系数相近的材料
　　对密封要求
　　要求密封材料耐低温，要考虑材料强度、疲劳强度和冲击韧性，要注意石墨环在低温下的滑动性辅助密封件要耐低温老化，要有一定的弹性要求密封面有良好的润滑，防止密封端面液膜汽化要求保冷或与大气隔离，防止结冰进行急冷
　　密封选择
　　(1)介质温度高于-45℃时，除液氯等介质漏出有危险外，可用单端面密封，但需要注意大气中水分冻结，导致密封失效(2)介质温度高于-100℃时，可用波纹管密封。单端面密封在外面向密封面吹干燥氮气，使密封面与大气隔绝，防止水分冻结。用于液化气密封(3)介质温度低于一100。C时，采用静止式波纹管结构，防止波纹管疲劳破坏。为液氧泵密封，图中右侧的迷宫密封及机械密封用来隔绝大气及防止轴承润滑油漏入(4)选择适当摩擦副材料，如QSn6.5-0.1青铜一填充聚四氟乙烯(5)液态烃(如戊烷、丁烷、乙烯等)建议采用双端面密封，用乙醇、醇做封液，丙醇可用于-120℃．(6)采用低端面比压、低P。秽值的密封，加强急冷与冲洗，防止液膜汽化(7)辅助密封材料使用温度范围。